振动完成机器

振动精加工机械

初加工后的零件很少是完整的。通常情况下,一个零件需要一个或多个精加工过程才能被认为是正确完成的。

振动精加工就是其中一种金属精加工工艺。它可以用于去除毛刺,除垢,抛光和清洁金属零件后制造。德隆设备公司,拥有超过45年的金属涂装专家,拥有全套的振动涂装设备,包括碗型、浴缸型和连续型。

过程

振动抛光是利用特殊形状的研磨介质来达到理想的抛光效果。首先,将研磨介质与待加工零件一起放入容器中;接下来,一个偏离中心的旋转重量在容器内旋转,导致浴缸摇晃和振动。

浴缸的周期性振动使容器内的物质快速连续地反复升降。这使得研磨介质以一种非常类似于标准锉削的方式与金属部件相互作用——当介质与部件接触时,表面就会被侵蚀并磨平,直到达到所需的光洁度。

振动精加工是一种批量操作,适合加工大套相对较小的工件。由于振动作用将整个载荷作为一个单一单元移动,因此对于比较脆弱的零件来说是理想的加工方式——在研磨介质和零件内部的力是相等的,消除了撕裂和其他零件变形的风险。许多振动整理机在使用时可以打开,使训练有素的工人可以在正在进行的整理过程中目视检查零件。

振动整理工艺可以在零件上创造一系列不同的整理。光洁度可以通过改变振动光洁度设备的频率和振幅来控制。典型的频率范围从每分钟900到3600周期(CPM);振幅,即周期的最高点和最低点之间的差值,可以从0到4.76毫米不等。

设备

DeLong Equipment拥有一系列完整的振动精整设备,包括桶型精整机、碗型精整机和连续(也称为直通进料)精整系统。

碗加工机,顾名思义,形状像碗。通常具有上升通道,碗型振动精整机是理想的光滑,去毛刺,抛光和清洁大量的中小型零件。

比碗形精整机大,桶形振动精整机可以容纳比碗形精整机大的部件和更高的体积。通常形状为矩形,许多筒形精加工机可分为隔间,允许同时精加工多个不同的零件,或在单个零件精加工过程中的不同阶段。

连续振动整理系统是目前最大的振动清理系统。它们被设计成在连续的、装配线式的过程中高效地加工极高数量的部件。它们可以很容易地集成到现有的物料处理系统中,并配备了振动分离器。

德隆设备还提供了一些专门的振动整理机。例如,我们有六种不同的主轴精加工机模型-这些精加工机的设计是统一加工具有复杂几何形状的零件,如齿轮。我们还提供了一个碗型振动器设计明确的干部件输出使用一个碗振动器湿整理过程。

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